Peralatan ini sesuai untuk pra-merawat wafer sebelum penggunaan pelekat. Sistem ini terdiri daripada ruang, sistem vakum, sistem pemanasan, sistem pembersihan nitrogen, sistem pendispensan cecair, dan sistem kawalan. Melalui pelbagai kitaran vakum dan pemanasan dengan nitrogen panas 150ºC, peralatan mengeringkan dan membersihkan permukaan wafer dengan berkesan, menghalang pengoksidaan dan penyebaran kekotoran. Sistem pendispensan cecair juga boleh menggunakan filem pelindung HDMS pada permukaan wafer, menghasilkan sifat aplikasi pelekat yang sangat baik. Berbanding dengan salutan HMDS manual, sistem ini menawarkan kelebihan ketara seperti kebolehulangan yang baik, pengurangan penggunaan bahan kimia, mesra alam dan keselamatan untuk kesihatan manusia. Ia juga boleh digunakan untuk membersihkan wafer dalam proses lain. Sistem kawalan menggunakan PLC, dan antara muka manusia-mesin menggunakan skrin sentuh, menawarkan kebolehpercayaan yang tinggi, kemudahan operasi dan kawalan intuitif.
Dalam proses pembuatan semikonduktor (cip/litar bersepadu), fotolitografi merupakan langkah penting dalam pemindahan corak litar bersepadu. Kualiti salutan fotoresist secara langsung mempengaruhi kualiti fotolitografi, menjadikan proses salutan sangat penting. Kebanyakan fotoresis yang digunakan dalam fotolitografi adalah hidrofobik, manakala kumpulan hidroksil dan molekul air sisa pada permukaan wafer silikon adalah hidrofilik. Ini mengakibatkan lekatan yang lemah antara photoresist dan wafer silikon, terutamanya dengan photoresist positif. Semasa pembangunan, penyelesaian pembangun boleh menembusi antara muka antara photoresist dan wafer silikon, dengan mudah menyebabkan fenomena seperti pengelupasan dan terapung photoresist, yang membawa kepada kegagalan dalam pemindahan corak fotolitografik. Pada masa yang sama, goresan basah terdedah kepada goresan sisi. Selepas prarawatan dengan sistem prarawatan HMDS, sebatian berasaskan siloksan disalut pada permukaan substrat. Permukaan wafer berubah daripada hidrofilik kepada hidrofobik, mengurangkan sudut sentuhan, mengurangkan jumlah photoresist yang diperlukan, dan meningkatkan lekatan pada photoresist. Ini menghalang goresan sisi dan hanyutan corak semasa proses pembangunan, menambah baik lekatan fotoresist, dan meningkatkan rintangan kakisan bahan dalam persekitaran yang keras, dengan itu meningkatkan kualiti produk dengan ketara dan mengurangkan kadar kecacatan.
Objektif Proses:
Peralatan beroperasi secara automatik sepenuhnya menggunakan kawalan PLC. Proses ini melibatkan pembakar suhu tinggi substrat untuk mengeluarkan kelembapan permukaan, digabungkan dengan pengeringan vakum dan teknologi perlindungan nitrogen untuk menghilangkan lembapan dan bahan cemar dari permukaan wafer, menghalang pengoksidaan dan penyebaran kekotoran, dan memastikan kebersihan sebelum salutan. Gas HMDS (hexamethyldisilazane C6H19NSi2) kemudiannya diperkenalkan. Di bawah suhu tinggi, permukaan substrat dan HMDS bertindak balas sepenuhnya, membentuk sebatian yang terutamanya terdiri daripada siloksan. Ini mengubah permukaan substrat daripada hidrofilik kepada hidrofobik, membolehkan kumpulan hidrofobik terikat dengan baik dengan photoresist, bertindak sebagai agen gandingan.
Aliran Proses:
Mula-mula, pam vakum dihidupkan untuk memulakan penyedutan. Setelah tahap vakum dalam ruang mencapai nilai yang ditetapkan (nilai ini boleh ditetapkan dengan menukar nilai P2 pada tolok vakum, lihat manual tolok vakum), nitrogen diperkenalkan. Selepas mencapai tahap vakum yang ditetapkan (nilai ini boleh ditetapkan dengan menukar nilai P1 pada tolok vakum), proses pengenalan vakum dan nitrogen diulang. Selepas mencapai bilangan pengenalan nitrogen yang ditetapkan, penyedutan bermula semula, diikuti dengan pengenalan larutan kimia. Selepas masa yang ditetapkan, pengenalan larutan kimia berhenti, dan fasa pegangan bermula. Selepas masa pegangan yang ditetapkan, pemvakuman dan pengenalan nitrogen bermula semula, untuk bilangan kitaran yang ditetapkan. Setelah sistem melengkapkan proses secara automatik, penggera boleh didengar dan visual diberikan, menunjukkan bahawa wafer sedia untuk dialih keluar.
① Bahan Cangkang Luar: Diperbuat daripada plat keluli gelek sejuk berkualiti tinggi terpilih (Q235), dibentuk dengan tepat oleh pemesinan CNC. Permukaan dirawat dengan salutan serbuk fosfat dan anti-statik, menghasilkan cangkang yang teguh. Ia adalah anti statik, tahan kakisan, dan tahan calar, memastikan kualiti yang berkekalan;
② Ruang Dalam: Ruang dalam diperbuat daripada keluli tahan karat berus 304, dengan pensijilan bahan (laporan bahan tersedia), tahan kakisan dan mudah dibersihkan;
③ Panel Kawalan: Pengawal skrin sentuh berwarna mewah, memaparkan parameter utama seperti suhu dan masa dalam masa nyata. Gesaan maklumat kerosakan dan penggera pintar menyediakan kawalan yang jelas dan intuitif;
④ Tetingkap Pemerhatian: Tetingkap pemerhatian sudut besar panoramik, menggunakan kaca terbaja dua lapisan dalam 8mm luar dan 20mm, tahan suhu tinggi dan sangat telus, memaparkan dengan jelas keseluruhan bahagian dalam ruang dalam masa nyata, menjadikan status percubaan jelas sepintas lalu;
⑤ Rak: Rak mesh tahan kakisan bersalut krom standard, juga tersedia dalam pelbagai bahan dan struktur untuk penyesuaian fleksibel kepada pelbagai keperluan eksperimen;
⑥ Lapisan Penebat: Ruang antara cangkerang luar dan ruang kerja dipenuhi dengan kapas gentian seramik ketulenan tinggi setebal 80mm (Al₂O₃), memberikan penebat haba yang unggul, mengurangkan kehilangan haba dengan ketara, memastikan kestabilan suhu malar dan kecekapan tenaga yang tinggi;
⑦ Jalur Pengedap: Dilengkapi dengan cincin pengedap getah silikon acuan tersuai, dengan struktur garisan cembung lilitan dan teknologi pengedap pecah vakum aktif yang unik. Ia serta-merta membentuk saluran semasa pelepasan tekanan, meningkatkan kecekapan pemecahan vakum dengan sangat baik dan memastikan pintu boleh dibuka dengan mudah selepas pelepasan tekanan;
⑧ Tiub Pemanas: Tiub pemanasan keluli tahan karat SUS304 ultra-panjang hayat yang dibuat khas, dengan struktur pemanasan rak/keliling pilihan, disesuaikan dengan tepat kepada proses, memastikan pemanasan seragam dan cekap;
⑨ Injap Masuk/Alir Keluar: Injap vakum serba kuprum, mudah dan sensitif untuk dikendalikan, dan pengedap yang boleh dipercayai;
① Sistem ini secara automatik melaksanakan kitaran terprogram suhu malar, vakum tinggi, dan pembersihan gas lengai mengikut parameter pratetap; ia dengan tepat mengawal masa suntikan cecair dan penyelenggaraan tekanan; dan menyediakan isyarat audio dan visual setelah selesai proses.
② Skrin Sentuh Warna: Dilengkapi dengan skrin warna standard dan kawalan sentuh, memaparkan parameter seperti suhu yang ditetapkan, suhu operasi, masa suhu malar dan maklumat kerosakan pada satu skrin; pelarasan dinamik parameter PID, dengan fungsi seperti kelajuan tindak balas dan penindasan overshoot suhu;
③ Menggunakan pengawal suhu P.I.D mikrokomputer dengan perlindungan sisihan suhu berlebihan, perlindungan lebih kelajuan dan paparan skrin sentuh, dan termasuk fungsi pemasaan;
④ Mod pemasaan berbilang: 1. Unit pemasaan boleh ditukar secara bebas antara minit dan jam; 2. Dua mod pemasaan: pemasaan daripada kuasa hidup dan pemasaan selepas mencapai suhu malar;
⑤ Dilengkapi dengan penderia vakum silikon rintangan berketepatan tinggi, yang stabil dan boleh dipercayai, dan mengesan tahap vakum di dalam ruang dalam masa nyata, memberikan sokongan dan jaminan data yang tepat untuk proses yang tepat;
⑥ Cip mikrokomputer pengimbasan alam sekitar bunyi dan penggera cahaya yang dinaik taraf dengan keupayaan pemprosesan data yang stabil;
⑦ Ciri-ciri termasuk penggera lebih suhu, pemotongan pemanasan lebih suhu, penutupan masa, pemulihan kuasa, memori parameter, pembetulan suhu dan penalaan sendiri;
⑧ Fungsi pemulihan kegagalan kuasa: Jika bekalan kuasa luaran tiba-tiba hilang dan kemudian dipulihkan, peralatan boleh menyambung semula operasi secara automatik mengikut program set asal;
⑨ Penalaan sendiri: Apabila ketepatan kawalan suhu tidak tepat disebabkan oleh perubahan suhu ambien, penalaan sendiri boleh dilakukan untuk menjadikan suhu lebih tepat;
⑩ Pelbagai mod boleh ditukar secara bebas: penukaran mod nilai tetap/mod pemasaan.
| Model | DEP-HMDS50 | DEP-HMDS50 | DEP-HMDS150 |
| Sistem Kawalan | Komputer Industri PLC | ||
| Interaksi Manusia-komputer | Pengawal skrin sentuh warna 7 inci | ||
| Penderia Suhu | PT100 Platinum RTD | ||
| Julat Suhu | RT 10～200 ℃ | ||
| Resolusi Suhu | 0.1 ℃ | ||
| Turun Naik Suhu | ≤±0.5 ℃ | ||
| Julat Pemasa | 0～9999min | ||
| Kumpulan program | 100 kumpulan / 100 segmen setiap kumpulan | ||
| Keselamatan Data | Kawalan akses tahap 3, jejak audit | ||
| Keselamatan Pintar | Ujian kendiri kuasa hidup, penggera lebih suhu dan pemotongan pemanasan, pembetulan sisihan sensor suhu, kunci skrin. | ||
| Arah Masa | Count-up/count-down | ||
| Unit Masa | Minit/Jam | ||
| Tolok Vakum | Tolok vakum silikon rintangan | ||
| Vakum muktamad | ≤100Pa | ||
| Kelajuan Mengepam | 2L/S | ||
| Voltan Bekalan Kuasa | AC220V/50Hz | 220V/18A | 220V/18A |
| Kuasa Dinilai | 2KW | 3KW | 3.2KW |
| Dimensi Dalaman | 410x370x345mm | 450x450x450mm | 500x500x600mm |
| Dimensi Luaran | 610x525x1285mm | 660x590x1470mm | 670x650x1630mm |
| Kelantangan | 52L | 91L | 150L |
| Rak Standard | 2 | 2 | 3 |
| Berat kasar/bersih | 152/138KG | 185/165KG | 235/205KG |
| Tidak. | Nama | Parameter | Foto Rujukan |
| 1 | Tatal Pam Vakum | ① Pam bebas minyak | |
| 2 | Penapis Kabus Minyak | ① Menapis kabus minyak daripada pam vakum |  |
Produk yang disediakan oleh perusahaan terkenal amat dipercayai oleh pengguna.
Shanghai Dengsheng Instrument Manufacturing Co., Ltd. , ialah perusahaan berteknologi tinggi yang menyepadukan R&D, pengeluaran, jualan dan perkhidmatan. Kami pakar dalam pembuatan peralatan makmal mewah, termasuk ketuhar, inkubator, relau industri dan ruang ujian alam sekitar.
As and We mempunyai kemudahan pengeluaran moden seluas 8,000 meter persegi, pasukan R&D yang berdedikasi, 23 paten kebangsaan dan pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO-9001. Penyelesaian kami digunakan secara meluas dalam bidang canggih seperti aeroangkasa, semikonduktor, bioperubatan, automotif dan bahan baharu. Kami telah mewujudkan perkongsian mendalam dengan universiti dan peneraju industri terkemuka, membekalkan produk kami dieksport ke banyak negara dan wilayah di seluruh dunia.
Mematuhi prinsip "Integriti, Inovasi dan Menang-Menang," kami komited untuk menjadi rakan kongsi anda yang dipercayai dengan kualiti yang boleh dipercayai dan perkhidmatan berdedikasi.
Kami mengalu-alukan pertanyaan dan kerjasama daripada pelanggan baharu dan sedia ada, menyediakan penyelesaian peralatan profesional.
2026/03/09
2026/03/02
2026/02/24
Kembali ke Atas
